今天，談談如何在氣流粉碎機中實現(xiàn)節(jié)能。超微粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細粉碎機易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優(yōu)質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。以下是如何通過氣流粉碎機實現(xiàn)節(jié)能。

與其他粉碎機不同，氣流粉碎機通過顆粒間的沖擊、氣流對材料的沖擊和剪切以及高速氣流作用下材料和其他部件的沖擊、摩擦和剪切來破碎材料。

氣流粉碎機在高速氣流作用下利用物料獲得巨大的動能，造成粉碎室內物料顆粒之間的高速碰撞和強烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的，它可以將原料加工成很細的粉末(<10μm)。該技術廣泛應用于化工、塑料、礦山、金屬材料等幾乎所有的精細加工行業(yè)，在許多特定的粉末領域占有特殊的地位。

自20世紀30年代氣流粉碎機問世以來，經過眾多研究人員的努力，其結構不斷更新，類型不斷增加。有平板或圓盤式氣流粉碎機、循環(huán)氣流粉碎機、碰撞氣流粉碎機、流化床氣流粉碎機、靶氣流粉碎機、超音速氣流粉碎機等。

氣流粉碎機節(jié)能問題亟待解決

然而，設備制造成本高，能耗大，加工成本也大，單機處理能力的輸出小于2t/h，不適合大規(guī)模生產，產品粒度難以達到亞微米級，輸出大大降低，處理成本在10μm以下時大幅增加。

氣流粉碎機面臨嚴重的節(jié)能問題，解決了氣流粉碎機的節(jié)能問題，大大拓展了氣流粉碎機的應用范圍?？紤]到目前國家提出的“節(jié)能環(huán)?！币?，節(jié)能將成為改善氣流粉碎機的主要方向之一。

歡迎選擇，以上關于如何實現(xiàn)節(jié)能型空氣粉碎機。